水泥企業按過去老的環保標準，在旋窯的窯頭、窯尾基本上都安裝了電除塵，其優勢在于不需另設增濕調質裝置，流程簡單，投資低．九十年代末，袋式除塵以其連續、穩定和的優點用于旋窯窯頭、窯尾的企業越來越多．尤其是執行了新的我國標準后，不少窯頭、窯尾的電除塵不能達標，需改造為袋式除塵或電除塵．由于窯頭熟料冷卻機余風中熟料粉塵的磨蝕性強，所以各種袋式除塵都不能采用覆膜濾料，否則表面披覆的膜會很快失去．對于窯頭熟料煙氣，一方面需強制風冷或噴水降溫后再送人除塵器，以免濾袋被高溫燒壞；另一方面還要改善濾料，如采用經過硅油處理的中纖玻纖濾袋（可耐２８０℃）．目前，國內于法旋窯窯尾有不少帶余熱發電鍋爐，煙氣溫度一般為200-240℃，露點為３５℃左右，可直接使用“玻纖脈沖袋式除塵”，過濾風速經濟值為0.8～1.0ｍ／ｍｉｎ．煙氣不需冷卻但要做保溫措施．因為在通風不良的煙氣滯留區，除塵器外部的局部仍可能低于露點．綜上所述，袋式除塵作為一種除塵設備已被廣泛應用于水泥企業的各個生產環節．隨著水泥生產工藝技術的不斷進步，“袋式除塵”已不僅僅是環保設備，而且是必不可少的生產設設備了．然而，袋式除塵運行中出現的問題有50以上與濾料的選擇有關．當煙氣溫度高時燒毀濾袋，溫度低時產生結露，甚至使除塵器失效．掌握濾料性能及其選擇方法，對改善袋式除塵器的使用狀況具有重要意義。