脈沖袋式除塵器是現在工業中使用廣泛、有效的一種能的除塵設備，其歷史已經有百余年，尤其是在五十年代以后，發展特別的迅速。除塵器的發展主要體現在除塵布袋材質的改進及清灰方式的改革等兩個方面。當前，除塵器已可用于高濃度、高溫、高濕、腐蝕性、粘附性、爆炸性和吸濕、潮解性等含塵氣體凈化，并廣泛應用在冶金、礦山、建材、鑄造、化工、炭素、糧食等部門，其用途將隨其發展而不斷擴大。
除塵器的除塵機理，主要依靠含塵氣流通過濾袋纖維時產生篩濾、碰撞、鉤住、擴散、重力和靜電等六方面效應，使粉塵粘附在除塵布袋表面而得以凈化，其凈化效率可達99.5%以上。　除塵器的過濾功能主要是靠篩濾效應。除塵布袋是由纖維織物所組成，纖維織物的表面存在大量孔隙，其中包括單絲纖維孔隙和經緯線之間孔隙兩種，一般單絲纖維孔隙為100～200u，占纖維織物孔隙率的30～50%，經緯線之間的孔隙率為300～700u。因此，利用具有上述孔隙率的纖維織物來過濾亞微米粉塵是不可能的，認為除塵器是靠纖維織物對含塵氣流進行篩濾凈化，這種說法是不夠確切的。實質上，除塵器在過濾含塵氣流時，首先是依靠鉤住、擴散、靜電、篩濾等效應，使纖維織物表面的孔隙都粘滿一層“塵膜”，稱之為“一次塵”，利用這種“一次塵”才能對含塵氣流進行有效的過濾，使“一次塵”上面再積附起一層新的“塵膜”，稱之為“二次塵”，除塵器就是在周期性地“二次塵”情況下進行運行，在“二次塵”的操作中要求不破壞織物表面的“一次塵”，否則將影響除塵器的凈化效果。所以，實際上除塵器是利用纖維織物作“骨架”，使之建立“一次塵”，依靠這種“一次塵”作過濾層，來凈化含塵氣流中的粉塵，即用粉塵層來過濾粉塵的一種除塵器。除塵器的類型較多，有機械振打除塵器、反吹風除塵器、脈沖式除塵器等多種形式，我們主要就當前國內廣為采用的脈沖、回轉反吹扁袋和反吹風等三種除塵器。